Paslanmaz çelikler, günümüz çelik sektörünün üzerine yoğunlaştığı ve en çok kullanılan çelik türüdür. Çeşitli paslanmaz çelik kalite ve standartları bulunmaktadır. Genel olarak paslanmaz çelikler %10-%25 arasında Cr (krom) içerirler. Krom, çeliğin yapısında çeliğin yüzeyine çıkarak kromoksit tabakası oluşturur ve demirin oksitlenmesini engeller. Bu krom oksit tabakası çok ince bir film olarak oluşup malzemenin mekanik özelliklerinde herhangi bir kötü etki yaratmaz. Ayrıca alaşım elementi olarak Ni (nikel) de kullanılır. Nikel paslanmaz özelliğini iyileştirir ve iyi bir korozyon direnci sağlar. Paslanmaz çelikler neredeyse tüm sanayi kollarında kullanılmaktadır.
KAYNAK(İMALAT) TARİHÇESİ
Kaynak üretim teknikleri 1. ve 2. Dünya Savaşlarının hemen sonrasında artan talepleri karşılamak için hızlı bir şekilde geliştirilmiş ve üretimin her alanında kullanılmaya başlamıştır. Bu gelişmeleri izleyen süreçte yarı otomatik,manuel ve otomatik yöntemler ile çeşitli kaynak teknikleri geliştirilmiştir. Gelişmeler, yüzyılın ikinci yarısında da lazer ışın kaynağı ve elektron ışın kaynağının bulunması ile devam etmiştir. Halen bilim, gelişimi devam ettirmektedir. Robot kaynağı, endüstride yaygın bir yer edinmiştir, yeni kaynak metotları ve kaynak kalitesinin geliştirilmesi, maliyetlerin düşürülmesi için geliştirme çabaları devam etmektedir.
GİYOTİN MAKASI TARİHÇESİ
Giyotin Fransız Devrimi ile tanınmıştır. Çok eski zamanlarda Avrupa’da idamlar kılıçla,baltayla yada diri diri yakma ile gerçekleştiriliyordu. Bu da oldukça fazla acı veren idam şekilleriydi. Öyle ki idam edilecek kişilerin yakınları cellatlara acısız bir ölüm gerçekleştirmesi için ödeme bile yapıyordu. Giyotin Makası Joseph-Ignace Guillotin tarafından (kendisi bir doktordur) acısız idamlar gerçekleştirilmesi için tasarlanmıştır. Daha sonraları tüm idamların Giyotin Makasları ile gerçekleştirilmeye başlamış ve hala bir adı olmayan bu aletlere tasarlayan doktorun soyadı ile hitap edilmiştir. Bu durumdan vicdan azabı duyan mucit bir süre sonra soyadını değiştirmiştir.
LAZER KESİM NEDİR?
Lazer ışınının elde edilmesi kolaylaştıktan sonra uygulama alanları da artış göstermiştir. Mühendislikte kullanımı kaynak, kesme ve delme işlemleri şeklindedir. Lazerde yapılan üretim, hem otomasyonu sağlamakta hem de üretim hatasını azaltmaktadır. Lazerin çeşitli tezgahlarda uygulanmasıyla üretim 24 saat yapılabilmekte, seri üretim sağlanmasıyla maliyet de azalmaktadır. Özellikle lazerle yapılan kesme işlemleriyle bir çok kalıp ve aparatdan tasarruf sağlanmıştır. Bununla birlikte birçok makina kullanılmamakta, insan faktöründen kaynaklanan hatalar da bu yoğun enerjiye rağmen çok az gerçekleşmektedir.